燙印銘牌的工藝流程及應(yīng)注意的問題
來源 : www.payments-cee.com 發(fā)布時(shí)間 : 2014-12-05
燙印銘牌,包括燙印機(jī)殼及其他的燙印產(chǎn)品,其工藝過程主要與燙印適性、溫度壓力及速度有關(guān)。
1、燙印適性燙印適性,主要是指燙印箔型號(hào)的不同,所適合的承印材料也不同。
如1#電化鋁適合燙印在底色是淺色墨、質(zhì)地較松的紙張、皮革及有機(jī)玻璃、硬塑料上;8#電化鋁適合燙印在有機(jī)玻璃、硬塑料及部分上光紙上;15#電化鋁適合燙印在塑料薄膜、軟塑料制品上;而18#電化鋁則適合燙印在底色是深色墨和粗線條的產(chǎn)品。有的電化鋁雖為同一型號(hào),但產(chǎn)地不同,適合燙印的承印材料也有區(qū)別。
單張純金箔用于漆布、綢緞、皮革等材料的圖書封面燙印;金粉箔(分赤、青、中赤3種)、銀粉箔適用于布(含漆布)、紙、帛等材料的圖書封面燙;而銀箔則適用于布、聚乙烯、皮革等材料的圖書封面燙印。
2、燙印溫度燙印溫度過高,會(huì)使?fàn)C印印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清楚甚至糊版;燙印溫度過低,會(huì)無法燙印、燙印不牢或字跡發(fā)毛。各種型號(hào)電化鋁適合的燙印溫度不同,1#為80~95℃;8#為75~95℃;12#為75~90℃;15#為60~70℃;而純金箔為80~130℃,色箔、金粉箔、銀粉箔為70~120℃。
3、燙印壓力燙印壓力過大,會(huì)導(dǎo)致糊版或印跡變粗;燙印壓力過小,燙印箔與承印物無法黏附,而且無法對(duì)燙印箔燙印部位進(jìn)行剪切。燙印箔的安裝不可過緊或過松,過緊時(shí)字跡缺筆斷畫;過松則字跡不清、糊版。
4、燙印速度燙印速度實(shí)際上反映了燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過快,會(huì)導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會(huì)影響燙印質(zhì)量,又影響生產(chǎn)效率。各種型號(hào)的電化鋁適宜的燙印速度不同,如8#、12#電化鋁適宜的燙印速度為每分鐘18~30次;15#電化鋁則為每分鐘18~22次,而1#電化鋁則適于快速燙印,如每分鐘40次。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡化操作程序,也容易控制燙印質(zhì)量。
燙印銘牌時(shí)應(yīng)注意的問題
燙印銘牌與燙印其他僅起裝飾作用的產(chǎn)品,所不同的是銘牌必須圍繞圖文為中心,要使圖文清晰、不變形,保持良好的形象為重點(diǎn),燙印時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
、佟∠葘⒁獱C印的銘牌表面做清潔處理,根據(jù)銘牌的材質(zhì),選擇適用的燙印箔,再根據(jù)燙印箔的品種,確定燙印溫度。
、凇∠仍嚑C幾個(gè)小樣,以調(diào)整燙印的壓力,控制燙印的深度,然后將控制的深度定位并鎖死。
、邸∵_(dá)到一定深度后,要掌握好燙印時(shí)間,要迅速抬起燙印頭,要一次成功,不能重復(fù),重復(fù)會(huì)使銘牌的字跡模糊,筆畫產(chǎn)生重影,而且圖文不光亮。
、堋C印凸字的銘牌,要注意控制好壓力,特別是質(zhì)地較軟的塑料,壓力過大會(huì)使字跡下塌,字跡變形。燙印時(shí)以不破壞圖文的棱角邊界為準(zhǔn)。
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