燙印銘牌，包括燙印機(jī)殼及其他的燙印產(chǎn)品，其工藝過程主要與燙印適性、溫度壓力及速度有關(guān)。
　　1、燙印適性燙印適性，主要是指燙印箔型號的不同，所適合的承印材料也不同。
　　如1#電化鋁適合燙印在底色是淺色墨、質(zhì)地較松的紙張、皮革及有機(jī)玻璃、硬塑料上；8#電化鋁適合燙印在有機(jī)玻璃、硬塑料及部分上光紙上；15#電化鋁適合燙印在塑料薄膜、軟塑料制品上；而18#電化鋁則適合燙印在底色是深色墨和粗線條的產(chǎn)品。有的電化鋁雖為同一型號，但產(chǎn)地不同，適合燙印的承印材料也有區(qū)別。
　　單張純金箔用于漆布、綢緞、皮革等材料的圖書封面燙��；金粉箔（分赤、青、中赤3種）、銀粉箔適用于布（含漆布）、紙、帛等材料的圖書封面燙��；而銀箔則適用于布、聚乙烯、皮革等材料的圖書封面燙印。
　　2、燙印溫度燙印溫度過高，會使?fàn)C印印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清楚甚至糊版；燙印溫度過低，會無法燙印、燙印不牢或字跡發(fā)毛。各種型號電化鋁適合的燙印溫度不同，1#為80~95℃；8#為75~95℃；12#為75~90℃；15#為60~70℃；而純金箔為80~130℃，色箔、金粉箔、銀粉箔為70~120℃。
　　3、燙印壓力燙印壓力過大，會導(dǎo)致糊版或印跡變粗；燙印壓力過小，燙印箔與承印物無法黏附，而且無法對燙印箔燙印部位進(jìn)行剪切。燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷畫；過松則字跡不清、糊版。
　　4、燙印速度燙印速度實際上反映了燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。各種型號的電化鋁適宜的燙印速度不同，如8#、12#電化鋁適宜的燙印速度為每分鐘18~30次；15#電化鋁則為每分鐘18~22次，而1#電化鋁則適于快速燙印，如每分鐘40次。
　　燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。
　　燙印銘牌時應(yīng)注意的問題
　　燙印銘牌與燙印其他僅起裝飾作用的產(chǎn)品，所不同的是銘牌必須圍繞圖文為中心，要使圖文清晰、不變形，保持良好的形象為重點，燙印時應(yīng)注意以下幾點。
　　①　先將要燙印的銘牌表面做清潔處理，根據(jù)銘牌的材質(zhì)，選擇適用的燙印箔，再根據(jù)燙印箔的品種，確定燙印溫度。
　�、凇∠仍嚑C幾個小樣，以調(diào)整燙印的壓力，控制燙印的深度，然后將控制的深度定位并鎖死。
　�、邸∵_(dá)到一定深度后，要掌握好燙印時間，要迅速抬起燙印頭，要一次成功，不能重復(fù)，重復(fù)會使銘牌的字跡模糊，筆畫產(chǎn)生重影，而且圖文不光亮。
　�、堋�燙印凸字的銘牌，要注意控制好壓力，特別是質(zhì)地較軟的塑料，壓力過大會使字跡下塌，字跡變形。燙印時以不破壞圖文的棱角邊界為準(zhǔn)。