亞克力，俗稱有機玻璃，在化學領域是指聚甲基丙烯酸甲酯，簡寫PMMA，是以丙烯酸及其脂類聚合而得到的聚合物，是一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。早在二戰(zhàn)期間，亞克力因其優(yōu)異的強韌性和透光性，首先被應用于飛機的擋風玻璃、坦克司機的視野鏡。20世紀60年代，進入建筑設計師、產品設計師的視野并被廣泛應用于民用產品的各個領域，如：家具、文具、工藝品、裝飾品、廣告招牌以及建材行業(yè)、機械儀表行業(yè)、醫(yī)學、光學等行業(yè)。
　　亞克力材料的性能特點
　�。�1）物理性能亞克力相對屬于輕質材料，密度為1.19-1.20，約為普通玻璃的一半，金屬鋁（屬于輕金屬）的43％；具有較好的耐燃性，不會自燃并可自熄；具有優(yōu)良的電絕緣性，是無線電儀表業(yè)非常適用的高頻絕緣材料，內部可以安裝各種電器設備；具有良好的透光性，透光率可達92%以上，比常用透光材料（如普通玻璃）高10%以上，而且具有水晶般的質感和光澤，還可以在原材料配制時加入化學顏料制成各種顏色、多種效果的亞克力產品，或是加入“鋁酸鍶、銪、鏑”等夜光材料制成夜光有機玻璃，在受光十分鐘后可以在暗處連續(xù)發(fā)光十小時以上；同時，作為一種化學材料，亞克力還具有不怕潮、不怕水、不發(fā)霉、不生菌等特點。
　�。�2）化學性能亞克力具有較強的耐化學藥品性，對普通的酸堿鹽、簡單的醚類、脂肪、油類、芳族水合物等都較為穩(wěn)定；耐高溫性能較好，在100℃以下的環(huán)境中能夠保持穩(wěn)定，不易變形；并具有極佳的耐候性，即使在室外也不怕風吹雨淋太陽曬。
　�。�3）機械性能亞克力，作為一種典型的線型高聚物，呈現狀態(tài)和相應的機械性能受溫度影響加大，在常溫下，具有較強的硬度，較好的抗拉、抗壓、抗彎、抗沖擊等機械性能，耐磨性接近于鋁材，能夠滿足普通工業(yè)產品的力學需要。
　　其中，抗沖擊性能，是普通玻璃的十六倍，幾乎沒有斷裂的危險。
　�。�4）加工工藝性
　　①成型工藝亞克力在工業(yè)生產中常用的成型工藝有澆鑄、注塑、擠出、熱成型等。
　　澆鑄成型主要用于亞克力板材、棒材等型材的成型，成型后的制品需要進行后處理才能加以使用。澆鑄成型的亞克力板材具有較強的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學藥品等性能，在顏色體系和表面紋理效果方面有無可比擬的靈活性。
　　注塑成型以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料，在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行成型。需要注意的是，由于亞克力顆粒的流動性較差，注塑系統的流動阻力要小，澆口宜采用尺寸較大些的側澆口，模腔、流道表面要光滑，成型后需要進行后處理以消除內應力。
　　擠出成型是將懸浮聚合生產的亞克力顆粒料通過擠壓的形式制成亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏低，機械性能偏弱，耐熱性、耐溶劑性低，但這種工藝生產效率高，產品柔性高，有利于折彎和熱成型加工。
　　熱成型是將亞克力板材或片材制成各種尺寸形狀制品的成型方式。其工藝過程大致是，先將亞克力板材或片材裁切成一定尺寸的坯料，然后把坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其緊貼模具型面，得到與型面相同的形狀，冷卻定型后修整邊緣即得制品。家具制品中常用的加壓方式為抽真空牽伸或對帶有型面的凸模直接加壓。
　�、诙�次加工亞克力材料在制成型材后，還需要通過二次加工，以得到所需要的尺寸形狀、連接孔徑等。由于亞克力材料具有良好的物理、化學和力學性能，可以像很多家具中常用材料那樣進行鋸、刨、銑、鉆、磨、雕刻等切削加工，或是根據需要用萬能膠、環(huán)氧樹脂類、氯仿等粘接劑進行粘接。
　�、郾砻嫣幚砼c藝術裝飾亞克力材料工藝適應能力強，具有良好的可裝飾性，在設計中常用到的表面處理和藝術裝飾方法有網版印刷、彩色蝕刻、雕刻上色等。有時，為了達到一定的立體裝飾效果，在澆鑄過程中可以加入一些裝飾性物品，如鮮花、樹葉、果實，甚至是昆蟲等，制成裝飾效果逼真、極具欣賞價值的亞克力工藝品。如希諾·庫魯馬塔1988年受卡古東京設計周展覽要求而設計的布蘭奇小姐椅，就是在丙烯酸樹脂澆鑄過程中將仿制的玫瑰花瓣放入其中而制成了這款精美而別具一格的椅子。